​电线押出机的正确操作方法及注意事项

电线挤出机的正确操作方法及注意事项

为了充分发挥机器的效能，使机器保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。我们需要对机器进行正确的操作。电线挤出机的操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，该挤出机的操作方法如下:

挤出机的正确使用

(1)在恒温之后即可开机，开机前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。

(2)开机，选按“准备开机”钮，再接“开机”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标（一般为扭矩表65%-75%）。

(3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。清理时为防止损坏机头内表面，机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。

(4)在高速挤出机挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备

押出机的安装使用说明①

挤出机的安装使用说明①

1、挤出机的安装对使用寿命及稳定性会有直接的影响，所以在安装时一定要注意其安装的平稳，安装的位置要求在同一水平线上，这样对押出机工作的稳定性及所生产的产品质量更有保障。

2、 首先要注意地面的平整，一定要安装在平整的地面上。这样可以确保机器的使用寿命更长。

3、 在安装机台时，根据安装面积和安装方向的需要，先确定挤出机主机位置，再根据收线的方向扩展安装。先摆放好主机，机头眼模中心孔离地面的高度为1000MM。

4、 （如有过粉机）把过粉机放在离机头300MM远的地方，注意调节过粉机的高度，使进线缺口的中心高度为1000MM，水平向与机头对齐。

5、 安装整直工具箱，按押出机头眼模方向，与机头相隔一定的距离，调好整直高度与方向，使一个整直轮沟底的高度与机头眼模高度一致（1000MM）。

6、 安装活动水槽，将活动水槽摆放在挤出机机头出线的地方（主机控制柜前面），活动水槽的进线缺口离机头眼模距离约500MM，缺口中心与机头眼模中心孔在水平方向要保持一致，高度1000MM（当活动水槽调至前端时，机头眼模离活动水槽进线口处约100~300MM。再加上例行的护套试验检测或者发生线路接地故障，最薄点可能就会被击穿。保留的空间可作安装激光测径仪）。

押出机（印字机）常识与常见问题解析

挤出机（印字机）常识与常见问题解析

二.常见印字不良情形及对策

1.印字浮水印:

水未吹干:调整吹气口,保持线身干燥

油墨太淡:依作业标准调配油墨

另外:印字轮刻度太深也会引起浮水印,油墨调浓,刮片刮紧

2.印字不全:压线轮未调好,调整压线轮及导轮位置

放线架张力不稳定:调至合适稳定的张力

印字轮磨损:更换印字轮

3.印字拉条:刮片磨损,重新更换刮片

油墨太浓:依公司标准得新调配油墨

搅拌轮与印字轮距离太远:调整搅拌轮与印字轮之位置

4.飞油曼:平片没有夹心,重新调整耳片

油墨太浓:依标准重新调配油墨

印字轮也有损伤:更换新印字轮

印字轮边有干油墨(较厚):停机清洗印字轮再用

用纸板完全盖住油墨盒留加添加溶剂的小孔也可避免飞油墨

5.印字模糊变形

油墨中有水:重新调配油墨

油墨太浓:重新依标准调配油墨

印字机转轴太紧:整修印字机

刮片太紧:调整刮片松紧度

印字轮与搅拌轮夹得太紧:调整印字轮与搅拌轮的距离

线身脏污有油分:排除空压机中的油水

6.无印字

油墨搅拌轮不转,查修电路

油墨槽内的油墨位置太低,添加油墨(2/3处)

油墨太淡,重新依标准调配油墨

线材未放置印字轮刻字的正上方,调整压线轮及导轮的位置

7.印字复印:油墨本身问题以及冷却不是和包装太紧造成。

针对所有外被线材一律使用公司规定的油墨

押出时线材过双层水槽,引起机中放水,整卷线材包装完成后打松。